厭氧池潛水攪拌機廠家供應 用途及適用條件   

混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理   

工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所 

用途 

高速混合系列QJB型多功能旋流式潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物、固雜物的液體。低速推流系列QJB型多功能旋流式潛水攪拌機適用于工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產生低切向開放式的強力水流，可用于池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。

厭氧池潛水攪拌機廠家供應 安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、電線接法                                 

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

3、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
4、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

5、注油與換油

潛水攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。

 結構性能

1、應能每日24小時連續運行。

2、電纜進線密封

電纜入口為定子室的一個組成部分，電纜入口有一個筒型彈性襯套，襯套側面有熱圈及一個套圈，兩者的設計有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內徑。密封壓蓋和套圈之間的相互作用使襯套沿著電纜軸向運動而不是旋轉運動，不采用環氧樹脂、硅及其他二級密封系統。

4、機械密封

攪拌器有二個油腔和排油、檢查栓，油能容易更換。攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統，密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產生潤滑。外部一次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩定的和一正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。內部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩定的碳化鎢膠圈和一正向驅動的旋轉的碳化鎢膠圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封接口用彈簧系統卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。機械密封的使用壽命不低于3萬小時。

葉輪軸上設有一個腈橡膠唇形密封，有效地阻擋污水中的較大顆粒，保護機械密封的運行性能。

5、軸承 

攪拌器和電機的軸圍繞三個*的油潤滑的軸承，內軸頭由兩個球面滾柱軸承支撐，一單列角觸滾珠軸承和雙列滾珠柱軸承承擔軸向負荷。主要軸承是單列角觸滾珠軸承以承擔軸向負荷，其使用壽命不小于10萬小時。

6、油室

油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內部的空氣體積而減緩。油室內注入齒輪箱油，并設泄漏傳感器。

7、螺旋槳

厭氧池：螺旋槳為二片式，采用不銹鋼AISI 316L或玻璃纖維聚胺酯葉片，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。該葉輪運用了螺旋槳推進原理和計算機工況模擬，其制造采用設計軟件和加工中心制作整體式模具，并采用整體式成型，保證葉輪葉片的幾何尺寸、葉面形狀、伸展方向為*，葉片材料采用特種配方，使其柔韌性與剛性相宜，工作狀態下，能根據局部液體介質濃度的不同，上下葉片受液體壓力的不同以及引起動不平衡的各種因素，自然調適動態平衡消除沖擊載荷，使傳動平穩，運行可靠，壽命延長。